rezervoar za gorivo s črpalko

prenosni rezervoar za dizelsko gorivo
Zagotavljanje tesnjenja rezervoarjev za shranjevanje olja je ključnega pomena za varno delovanje, preprečevanje puščanja medija in varovanje okolja. Testiranje učinkovitosti tesnjenja običajno zajema naslednje štiri ključne dimenzije:
1. Padec tlaka in metoda testiranja zrakotesnosti
To je najbolj osnovna in pogosto uporabljena kvantitativna metoda testiranja za ocenjevanje tesnjenja rezervoarjev za olje. Med delovanjem se plin pod določenim tlakom vbrizga v rezervoar in dovod plina se prekine. Visoko{2}}natančni senzorji se nato uporabljajo za spremljanje sprememb notranjega tlaka skozi čas. Če ima rezervoar manjše razpoke ali napake zvara, bo notranji tlak padel. Z izračunom stopnje in velikosti padca tlaka je mogoče natančno določiti stopnjo puščanja in tako zagotoviti, da izpolnjuje varnostne standarde.
2. Vakuumska komora in tehnologija testiranja negativnega tlaka
Za zvare in lokalne povezave v velikih rezervoarjih za shranjevanje olja se za preverjanje tesnosti pogosto uporablja metoda vakuumske komore. Posebej zasnovana vakuumska komora je tesno pritrjena na površino zvara, ki ga testiramo, znotraj komore pa se s pomočjo vakuumske črpalke ustvari okolje podtlaka. Če v zvaru obstaja-skoznja luknja, bo zunanji zrak vlečen v vakuumsko komoro. Z opazovanjem sprememb v odčitkih merilnika vakuuma ali pojava mehurčkov v steklenem oknu znotraj komore je mogoče hitro locirati in oceniti lokalne napake tesnjenja.
3. Preskus polnjenja z vodo in preverjanje tesnosti na statični tlak
Po gradnji ali večji remontu rezervoarja za shranjevanje olja je preskus polnjenja z vodo celovita metoda za preverjanje splošne tesnosti dna rezervoarja, sten rezervoarja in fiksnega vrha. Voda se napolni v rezervoar do predvidene najvišje ravni, statični tlak, ki ga ustvari vodni stolpec, pa pritiska na telo rezervoarja. Po vzdrževanju tega tlaka v določenem času se spodnji zvari, spoji sten rezervoarja in vmesniki pomožnih cevovodov skrbno pregledajo glede vodnih madežev in puščanja, s čimer se celovito oceni trdnost njegovega strukturnega tesnjenja pri pogojih polne-obremenitve.
4. Poseben pregled tesnjenja odzračevalnih ventilov in dodatkov
Tesnilni sistem rezervoarja za shranjevanje olja ni odvisen le od samega rezervoarja, ampak tudi od njegovih varnostnih dodatkov, kot je odzračevalni ventil na vrhu. Učinkovitost tesnjenja odzračevalnega ventila je treba redno preskušati, s preverjanjem tlaka odpiranja in zapiranja koluta ventila ter stopnje puščanja z uporabo zračnega tlaka. Če tesnilo odzračevalnega ventila odpove, to ne bo samo povzročilo izgub zaradi izhlapevanja olja, ampak lahko povzroči tudi resne varnostne nesreče, kot je nadtlak v rezervoarju ali zrušitev pri nenadnih temperaturnih spremembah. Zato je pregled tesnjenja pribora nepogrešljiv.

